挤膜什么意思
薄膜挤出是指通过使用特殊的导向模具挤出非常薄的薄膜。特点:用于特种耐火材料的原料大多是贫瘠的，没有可塑性。挤出成型前必须塑化，通常加入增塑剂或粘结剂使其成为塑性耐火材料。工业生产中常用的有机增塑剂有糊精、工业糖浆、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇等。
挤出成型是挤出成型的一种。挤出成型是指通过孔模强力挤出塑料泥使其成型的方法。挤压成型和塑料成型都使用塑料泥，两者的区别在于挤压成型需要强大的挤压挤压机，动力源为液压、压缩空气体或机械加压，多用于生产特殊耐火材料。
共挤薄膜是通过将一种原料挤压到另一种薄膜上或者在薄膜加工中将不同种类的薄膜粘合在一起而形成的多层薄膜。这种产品叫复合膜。
复合膜的材料主要是塑料，但也可以使用纸、金属箔(通常是铝)或织物。复合膜的基本要求是层间具有良好的附着力，以保证包装的整体机械性能。此外，复合膜多用于食品包装，复合膜加工要使用粘合剂，溶剂的选择和粘合工艺要符合相应的卫生标准。共挤薄膜采用挤出复合的方法制成，是一种绿色环保的复合软包装生产方法。它使用五台以上的挤出机熔融挤出不同功能的树脂材料，如PA、PE、PP、TIE、EVOH等。它们通过各自的流动通道在模具中相遇，然后被吹制、模塑、冷却和复合在一起以生产共挤出薄膜。
共挤薄膜的特性:
1.高阻隔性:不同塑料材料的阻隔性差异很大，共挤膜对氧气、水、二氧化碳、气味都有很高的阻隔效果。
2.功能强:耐油、防潮、耐120摄氏度高温蒸煮、耐低温冷冻、保质、保鲜、除臭，可用于真空包装、无菌包装或充气包装。
3.成本低:与玻璃包装、铝箔包装等塑料包装相比，共挤薄膜在成本上有很大优势。由于工艺简单，生产的薄膜比干式复合膜和其他复合膜成本可降低10-20%。
4.灵活的结构设计:不同的结构设计可以满足您不同的质量要求。
5.高强度:共挤薄膜在加工过程中具有拉伸的特性，拉伸后的塑料强度可以相应提高。中间还可加入尼龙、茂金属聚乙烯等塑料材料，使其复合强度高于普通塑料包装，不脱层，柔韧性好，热封性能优异。
6.体积比小:共挤膜可以真正空包装，体积-体积比接近100%，是玻璃、锡罐、纸质包装无法比拟的。
7、无污染:无残留溶剂污染，绿色环保。
